Menu

Montaż płyt gresowych na podjeździe i parkingu – co trzeba wiedzieć, by wykonać go prawidłowo

Star 2.0

Wykonując nawierzchnię parkingu czy podjazdu inwestorzy skupiają się przede wszystkim na kwestiach użytkowych. Tymczasem nawet w przypadku przydomowej realizacji nie trzeba wybierać pomiędzy wytrzymałością a atrakcyjnym efektem wizualnym. Materiałem, który spełni oczekiwania nawet największych estetów, są zewnętrzne płyty gresowe, które w przypadku tak intensywnie użytkowanych przestrzeni muszą zostać odpowiednio zamontowane.

Płyty gresowe Stargres zostały wykonane tak, by łączyć świetny wygląd z wysoką wytrzymałością. To zarówno odporność na działanie skrajnych warunków atmosferycznych czy promieni UV, jak i wytrzymywanie dużych obciążeń związanych np. z ruchem kołowym. By zapewnić płytom jeszcze lepsze parametry użytkowe, marka Stargres stworzyła linię STAR 3.0, w której znajdziemy produkty o grubości aż 3 cm. Sprawia to, że można je wykorzystywać zarówno do budowy zwykłego tarasu o przeznaczeniu rekreacyjnym, jak i podjazdów do 3,5 tony.

W przypadku tych drugich na korzyść płyt Stargres przemawia także odporność na działanie środków chemicznych czy zabrudzenia płynami eksploatacyjnymi. Wszelkie wycieki oleju silnikowego oraz innych substancji można łatwo usunąć i nie zostawią po sobie żadnych nieestetycznych śladów.

Montaż podjazdu na gruncie – jak go wykonać?

Montaż płyt STAR 3.0, nawet w przypadku zastosowania ich na podjeździe czy parkingu, nie musi odbywać się na wylewce betonowej. Producent dopuszcza układanie ich na zwykłym podłożu i bez użycia kleju, choć musi ono zostać odpowiednio przygotowane i utwardzone. To zasługa m.in. zwiększonej wagi płyt, która pozwala też uniknąć przesuwania płyt.

Przede wszystkim konieczne jest wykorytowanie przestrzeni, na której ma powstać podjazd. Stworzony wykop będzie mieścił w sobie kilka warstw. Pierwszą z nich jest mata drenażowa umieszczona na jego dnie. Jej zadaniem będzie ustabilizowanie miejsca styku z gruntem.

Następnie mata powinna zostać zasypana kruszywem o frakcji co najmniej 3 cm+. Warstwę należy zagęścić i utwardzić przy pomocy dedykowanych temu urządzeń, co zapewni stabilność i trwałość. W kolejnym kroku należy wysypać warstwę żwiru o nieco mniejszym rozmiarze. W tej warstwie powinna znaleźć się frakcja 1-3 cm. Tym razem znów konieczne jest użycie zagęszczarki do utwardzenia podłoża. Grubość obu tych warstw powinna zostać dostosowana do głębokości wykopu.

Następnym etapem jest zasypanie żwiru tzw. „chudziakiem”, czyli mieszanką piachu i cementu. Ta warstwa – o zalecanej grubości od 3 do 5 cm – powinna zostać połączona z geowłókniną, która ograniczy porastanie podbudowy. Na tak przygotowanym podkładzie można już układać płyty, kontrolując cały czas ich równe ułożenie przy pomocy poziomicy.

Ostatnim etapem prac jest fugowanie – dzięki temu, że płyty Stargres STAR 3.0 posiadają rektyfikowane krawędzie, uzyskanie jednolitych fug jest dużo łatwiejsze. Na ostateczny efekt wpływa także to, że każda z krawędzi posiada fazę.